LogiMAT Messe-Showcase

Die automatisierte (De‑)Palettierung in modernen Intralogistik‑Umgebungen stellt hohe Anforderungen an Flexibilität, Präzision und Systemintegration. Unterschiedliche Packstückformate, wechselnde Palettenlayouts und variierende Produktqualitäten erfordern leistungsfähige Robotik, intelligente Software und eine zuverlässige KI‑gestützte Bilderkennung. Gleichzeitig muss die Lösung eine nahtlose Integration in bestehende Prozesse sowie die Vernetzung mit autonomen mobile Roboter ermöglichen, ohne dabei Effizienz oder Prozesssicherheit einzubüßen. Die Herausforderung besteht darin, all diese Komponenten zu einem robusten, skalierbaren und praxisnahen Gesamtsystem zu vereinen, das auch unter realen Produktionsbedingungen zuverlässig funktioniert.

Durch die Kombination leistungsstarker Robotik, intelligenter Software und KI‑gestützter Sensorik ergibt sich eine in sich geschlossene Palettierzelle, die all diese Herausforderungen erfolgreich meistert. Der Einsatz des KR IONTEC Industrieroboters sorgt für die notwendige Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit, während der Flex Pack Editor eine schnelle und flexible Erstellung unterschiedlichster Palettierungsmuster ermöglicht. Ergänzt durch ein KI‑basiertes Kamerasystem kann selbst bei variierenden Packstücken ein hochpräzises (De‑)Palettieren sichergestellt werden. Die robuste Vakuum‑Greifertechnologie sowie eine nahtlose Integration von AMR‑Systemen wie dem KMP 600P und dem KMP 250P runden die Lösung zu einem durchgängig interoperablen und praxisbewährten Gesamtkonzept ab.