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Vollautomatisches Stapeln und Palettieren von Kleinladungsträgern

Multifunktionales und resistentes Greifsystem kombiniert mit einer maßgeschneiderten Sortier- und Palettieranwendung

Kunde
Rhenus Wörth,
Logistikdienstleister

Jahr
2025

Die Highlights auf einen Blick
Entfall von Halb- und Werkzeugen, Unabhängigkeit von Geometrie und Volumen durch geringe Fixkosten und optimierte Lagerhaltung, digitale Prozesskette mit schneller Reaktionsfähigkeit und kurzen Vertriebswegen, Veredelung „Just-in-Sequence“
Kurzer ROI-Zeitraum
Vielseitiges und robustes Greifsystem
Icon-basiertes Bedienkonzept
Kostenersparnis für zusätzliche Mechanik
Effiziente Raumnutzung durch Prozesskombination
Ressourcenschonend für spätere Wartungsarbeiten
Palettierung und Depalettierung
Das Projekt
Die Herausforderung

Mit mehr als 100 Jahren Erfahrung gestaltet die Rhenus AL Wörth GmbH innovative Lösungen entlang der gesamten Supply-Chain in der Automobilindustrie. Der Palettiergreifer soll Paletten, Deckel und 5 verschiedene KLT-Typen handeln – und so einen robusten, fehlerfreien Sortier- sowie Palettierprozess sicherstellen.

Die Lösung

Das Ergebnis ist eine äußerst leistungsfähige Sortier- und Palettieranwendung mit einem multifunktionalen 3-in-1 Greifer sowie einer icon-basierten Bedienerschnittstelle. Das hochflexible Greifkonzept ermöglicht es, unterschiedliche Prozessschritte mit nur einem Anlagenkonzept abzubilden.

Der gesamte Prozess beginnt mit der Sortierung der KLT (Kleinladungsträger). Dabei werden mithilfe einer Kombination aus Größen- und Farberkennung alle Lowrunner (KLT-Typen, die in Sondermaßen und kleiner Stückzahl auftreten und gesondert behandelt werden) zuverlässig aussortiert. Anschließend folgt das Aufstapeln der KLT: Die fünf Highrunner (definierte Boxen, die miteinander palettiert werden können) werden sortenrein aufgestapelt und über die Fördertechnik dem Palettierroboter zugeführt. 
In der darauffolgenden Palettierung werden die KLT mithilfe einer ausgeklügelten Servotechnik einzeln auf Euro- oder Industriepaletten gestapelt. Nachdem die Palette vollständig bestückt ist, erfolgt die Aufdeckelung und Umreifung: Der Palettiergreifer platziert den Deckel auf der Palette, bevor sie zur Umreifung weitergeleitet wird, um zusätzliche Stabilität für den Weitertransport zu gewährleisten. 
Abschließend sorgt die Palettenbereitstellung für einen nahtlosen Übergang: Der innovativer 3-in-1-Multifunktionsgreifer platziert automatisch eine neue Leerpalette, womit der gesamte Prozess von vorn beginnen kann. 

Kontakt

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Heiko Wenzel
Geschäftsbereichsleiter Robotik & Intralogistik
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