Automatisierter Materialfluss für die Endverpackung

In der Vergangenheit hat der Kunde den gesamten Prozess der Endverpackung, begonnen beim Leerkarton über Etikettieren, Palettieren, Stretchen bis hin zum Transport ins Lager, manuell durchgeführt. Das Handling von 2.800 Kartons und 120 Paletten am Tag bedeutete eine enorme Belastung für die Mitarbeitenden. Ziel des Projekts war es, den gesamten Verpackungsprozess – von der Bereitstellung leerer Kartons bis hin zur fertigen, versandbereiten Palette – durchgängig zu automatisieren, vollständig rückverfolgbar zu machen und gleichzeitig höchste Hygiene- und Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

Unsere Automatisierung ist in drei zentrale Bereiche gegliedert: Ein Produktionspuffer in Form eines zweistufigen Trichtersystems, eine auftragsspezifische Vorpufferung zur Bildung fertiger Versandpaletten auf insgesamt 25 Palettierplätzen und die Materialflusssteuerung über Subito Flow inklusive fahrerloser Transportsysteme. Diese Anlagenbereiche verbinden insgesamt drei Produktionshallen und ermöglichen eine durchgängige Automation.

Produktionsaufträge werden direkt aus dem SAP-System übernommen und über das Materialflusssystem gesteuert, sodass Produkte vollautomatisch, auftragsspezifisch und rückverfolgbar verpackt werden können. Ein eigens entwickeltes Puffersystem entkoppelt Produktion und Verpackung, sorgt für kontinuierliche Anlagenverfügbarkeit und gewährleistet gleichzeitig präzise Füllmengen. Fahrerlose Transportsysteme übernehmen den materialschonenden und kontaminationsgeschützten Transport der Kartons zwischen den Prozessschritten. Im anschließenden Bereich der Palettierung werden die Kartons geprüft, sortenrein gepuffert, automatisch palettiert, etikettiert und versandfertig verpackt. Die intelligente Steuerung von insgesamt 27 FTS (25 WEASEL® von SSI Schäfer und 2 Lucys von DS Automotion) gewährleistet dabei einen reibungslosen Materialfluss bis zur Einlagerung der fertigen Paletten.